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智能型液体二级发酵罐控制系统特点：
智能型液体二级发酵罐自动控制系统部分：包括采用菜单式液晶显示触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统，中文菜单与界面。其内容有，主菜单系统为子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。（数字化）
显示方式，可以进行各种参数的实时显示，触摸屏显示，状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。
参数校正，可以进行温度，PH、DO、等传感器与仪表的快速自整定调校。（数字化）
参数设定，可以进行温度，转速，泡沫，PH、DO、罐压，空气流量、灭菌温度，灭菌时间，等数据的一次性设定与与全自动模糊控制；可以设定数据记录周期。
数据分析，（1）运用监视主控制器的大容量存储器，自动记录运行数据；记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据，处理更大容量数据与状态信息。（2）TP触屏亦带有数据曲线分析，更直观，更简洁。
密码设置，所有的参数数据设置均需在开机状态下设置，。密码分为操作员与管理员及高级管理员密码。
其他目类，系统时间设置与调整，时钟修正（即快慢修正），电机传动比设置，试机功能，（即空机状态下的状态测试），各种泵的标定功能。电子说明书，公司介绍，所有功能键均有手动与自动功能，所有开关均为触摸屏键。形成人机对话的直接功能，所有控制形式均为PLC控制方式，稳定可靠。是理想的进口罐的替代品。
公称容积：20L、200L ；高径比：1:2~3；装料系数：70%； |
罐体系统：全不锈钢304/316材质，罐内无死角，设计压力0.3 Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和罐内温度的均匀性； 罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜； 罐体中部：观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极； 罐体底部：特制放料阀(在位灭菌)； 专用无菌取样阀：316L材质特制**取样阀，可在位灭菌，无死角，不积料，操作简单不易染菌； 专用无菌放料阀：316L材质特制**放料阀，可在位灭菌，无死角，不积料，操作简单不染菌； |
200L发酵罐罐盖提升：电动自动提升发酵罐顶盖（包括轴系），使罐体清洗和维护保养极其方便轻松；大大降低了工作强度 |
搅拌系统：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用316L不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；ＡＱ机械密封（一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统，带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌，使灭菌更彻底）； 搅拌形式：直叶搅拌桨（二级）、机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板； 200L发酵罐搅拌电机：SEW交流电机；电机功率：1.1KW； 变速器：无级变速； |
20L发酵罐搅拌电机：发酵罐专用直流电机；特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转，克服了高低速不能同时兼顾的问题； 调速板：无级变速； |
通气：采用一路深层通气，质量流量计显示，根据工艺要求调节气体的流量，罐内空气分布器均布气体；采用精度为0.2μm的除菌过滤器（德国Sartorius产品），有防物料倒流装置，确保安全并大大延长滤芯使用寿命； |
控温系统：电加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能； |
酸碱控制：采用智能PID控制，瑞士PH（梅特勒）电极； 溶氧控制：采用智能PID控制，瑞士DO（梅特勒）电极； 补料控制：完善的补料系统（酸、碱、泡敌、培养剂），可定时定量补料；配有特别设计的补料插针，在实际使用时方便灵活。确保补料的安全操作； 消泡控制：电极检测，蠕动泵自动补消泡剂；灵敏度100～100000Ω； 灭菌：蒸汽灭菌。具有完善可靠的灭菌辅助程序，灭菌温度100-130℃； |
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